Améliorez votre efficacité avec nexonar
Assemblage de batteries
Grâce à un système de localisation en temps réel avancé, toutes les opérations critiques d'assemblage, telles que le vissage des barres omnibus haute tension, sont effectuées au bon endroit et au bon moment.
Optimisez l'assemblage de vos batteries
Imaginez un véhicule électrique comme un corps humain, et sa batterie comme le cœur qui pompe la vie dans chaque partie. Si la batterie est mal assemblée, elle présente des risques mortels non seulement pour les opérateurs de l'usine, mais aussi pour les conducteurs et les passagers du véhicule.
Défis courants des clients
Variation de taille des batteries
La taille des batteries varie considérablement d'un modèle de voiture à l'autre, ce qui rend difficile pour un système de localisation en temps réel de maintenir la précision sur l'ensemble de la batterie en raison du large champ de vision requis. L'évolutivité est également cruciale : les lignes de production conçues aujourd'hui pour des batteries plus petites doivent pouvoir être facilement mises à niveau pour s'adapter à la fabrication de batteries plus grandes.
Grand nombre de vis
Lorsqu'un opérateur doit manipuler un grand nombre de vis, il devient difficile de maintenir un contrôle précis et de respecter la séquence correcte. Des vis manquantes ou un vissage dans le désordre présentent des risques sérieux pour l'usine et les clients de l'entreprise.
Déplacement par AGV (véhicule à guidage automatique)
Les batteries sont généralement transportées dans l'usine par des véhicules à guidage automatique (AGV). La tolérance de positionnement des AGV peut affecter l'emplacement précis où les vis sont vissées. Le système de localisation en temps réel (RTLS) doit donc compenser ces variations.
Comment nexonar peut-il relever ces défis ?
Améliorez votre processus de fabrication grâce à une technologie avancée qui privilégie la sécurité, l'ergonomie et l'efficacité. En réduisant les risques de rappels et en optimisant les flux de travail, vous pouvez garantir un fonctionnement plus fiable et plus productif.
Variation de taille de la batterie - Gestion des caméras en grappe
Avec une seule caméra, nexonar peut couvrir une zone de 2,83 × 2,83 mètres à une distance de 2 mètres. En regroupant les caméras, le champ de vision peut être élargi, ce qui rend la taille de la batterie insignifiante et minimise le risque d'obstruer la ligne de visée lorsque l'opérateur travaille autour de la batterie.
Grand nombre de vis - Guidage intuitif de l'opérateur
Le guidage de l'opérateur, indépendant de la langue, est assuré par nexonar, soit via un affichage externe, soit à l'aide d'un laser augmenté qui se projette directement sur le bloc-batterie afin d'optimiser l'efficacité du vissage.
Déplacement par l'AGV - options de suivi dynamique
Le système nexonar utilise différentes méthodes pour mesurer la position exacte de l'AGV, telles que des capteurs de référence ou des mesures laser en temps réel. Quelle que soit l'approche choisie, la position des vis s'ajuste dynamiquement avec le bloc batterie afin de maintenir une précision optimale.
nexonar chez DRÄXLMAIER
We were very positively surprised that even with the test system, everything worked flawlessly right from the start! Now we are able to ensure that all screws are fitted according to specification.
Christian Grötzinger
Product Manager
Les avantages de la solution nexonar en un coup d'œil
Économie sur les coûts de reprise
Concentrez-vous sur des opérations spécifiques plutôt que sur des groupes plus importants pour lesquels vous ne disposez pas d'informations détaillées (position). Éliminez le risque de rappel dû à des vis défectueuses. Les vis NOK au poste de reprise sont correctement gérées et documentées.
Amélioration de la productivité
Efficacité améliorée grâce à l'utilisation d'une technologie de mesure sans entretien basée sur la lumière.
Support opérateur
Assistance améliorée pour l'opérateur, car aucune opération ne peut être oubliée et l'opérateur est assisté par des méthodes de visualisation ultramodernes.
